一、鋁合金硬質(zhì)氧化的優(yōu)勢:1、鋁合金硬質(zhì)氧化后表面硬度最高可達HV500左右。2、氧化膜厚度25-250um。3、附著力強,根據(jù)硬質(zhì)氧化所生成的氧化特點:所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面(雙向生長)。4、絕緣性好:擊穿電壓可達2000V(完善的封孔)。5、耐磨性能好:對于含銅量未超過2%
的鋁合金其最大的磨耗指數(shù)為3.5mg/1000轉(zhuǎn)。其他所有的合金磨耗指數(shù)不應(yīng)超過1.5mg/1000轉(zhuǎn)。6、無毒:氧化膜和用來生產(chǎn)陽極氧化膜的電化學(xué)工藝應(yīng)對人體無害。因此很多行業(yè)為了減輕產(chǎn)品的重量、機械加工的方便、環(huán)保低毒等要求,目前有的部分產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來代替不銹鋼、電鍍硬鉻等工藝。
二、硬質(zhì)陽極氧化和普通陽極氧化的區(qū)別:硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面,因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大,內(nèi)孔變小。
(一)操作條件方面的差異:
1、溫度不同:普通氧化18-22℃左右,有添加劑的可以到30℃,溫度過高易出現(xiàn)粉
末或裂紋;硬質(zhì)氧化一般在5℃以下,相對來說溫度越低硬質(zhì)越高。
2、濃度差異:普通氧化一般20%左右;硬質(zhì)氧化一般在15%或更低。
3、電流/電壓差異:普通氧化電流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬質(zhì)氧化:1.55A/dm2;普通氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時高達120V。
(二)膜層性能方面的差異:
1、膜層厚度:普通氧化膜層厚度相對較薄;硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm,過低達不到硬度≥300HV的要求。
2、表面狀態(tài):普通氧化表面較光滑,而硬質(zhì)氧化表面較粗糙(微觀,和基體表面粗糙度有關(guān))。
3、孔隙率不同:普通氧化孔隙率高;而硬質(zhì)氧化孔隙率低。
4、普通氧化基本是透明膜;硬質(zhì)氧化由于膜厚,為不透明膜。
5、適用場合不同:普通氧化適用于裝飾為主;而硬質(zhì)氧化以功能為主,一般用于耐磨、耐電的場合。
更多優(yōu)質(zhì)價格信息:鋁合金件硬質(zhì)氧化,上色氧化,噴砂氧化,導(dǎo)電氧化,亞光亮氧化。請關(guān)注:www.lingliao.cn