只有使增長速度大于膜的溶解速度，氧化膜成長，和不安。普通的硬質(zhì)氧化，硫酸一般只能得到幾微米厚的氧化膜。對于較厚的氧化膜，我們經(jīng)過大量的篩選試驗(yàn)，有機(jī)酸及其作為選擇對象的鹽的工作，測試乳酸，酒石酸，琥珀酸，蘋果酸，乙酸鈉，檸檬酸鈉，和其他材料。在氧化膜形成的效果的理想狀態(tài)，價(jià)格和優(yōu)化，以便降低溶液的成本。

下相同的處理的情況下，能大大提高氧化膜的生長速度，在通常的硫酸陽極化溶液加入添加劑后，提高了氧化膜的生長，處理相同的條件下，可明顯增加厚度的氧化膜。這是因?yàn)樘砑觿袊尤胍恍┨砑觿┪缴裳趸锬ぶ螅操|(zhì)氧化阻斷硫酸分子向陽極擴(kuò)散的表面，陽極反應(yīng)的添加劑產(chǎn)生的氫離子具有具有強(qiáng)關(guān)聯(lián)，降低了溶液酸度，溶解速度慢的陽極氧化膜的膜的表面附近，提高了薄膜生長的速度，并且獲得更厚的氧化膜。

可以看到，在硫酸的過程中硬質(zhì)氧化，隨著氧化時(shí)間的延長，膜生長速率比早期生長速度的氧化降低。這是因?yàn)椋谘趸ず蜕L的溶解的過程是一對矛盾的，隨著氧化時(shí)間，氧化膜厚度的增加，溶解并長成平衡，膜生長速率下降。當(dāng)溶解速率等于增長，氧化膜將不再是無奈之舉。和加入添加劑，由于添加劑的降低的溶解速率，電解這么長的時(shí)間之后，膜生長速率也不會下降太多，所以可以獲得更厚的氧化膜。

如何提高合金的耐磨性硬

在航空航天和汽車工業(yè)上的SiC顆粒的場增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料具有高強(qiáng)度，剛度和良好的耐熱性等優(yōu)良的性能得到了廣泛的應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用中，由于低硬度的鋁基質(zhì)的，在系統(tǒng)中的相對滑動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)或振動(dòng)摩擦，的條件下未進(jìn)行表面處理和無潤滑，容易產(chǎn)生磨損失效，提高耐磨損性的鋁基復(fù)合材料部件的表面是用于改善其使用壽命具有重要意義。